NE板鏈斗式提*機

　　提*機是應用*廣泛的一種垂直提*設備，它被用來提*各種物料，如：礦石、煤、水泥熟料等。

　　NE系列板鏈式提*機是本公司引進國外同類產品*進技術開發的產品。在各工業國家，這類提*機應用極廣。

　　NE系列板鏈式提*機共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

　　提*機的特點：

　　1.提*范圍廣。這類提*機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提*粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提*磨逐性物料。物料及溫度≤250℃。

　　2.輸送能力大。該系列提*機具有NE15-NE800多種規格。提*量范圍為10-800m3/h。

　　3.驅動功率小。這類提*機采取流入喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速中等提*量大。物料提*時，幾乎無回料現象，因此驅動功率小，理論計算軸功率是環鏈提*機的25%-35%。

　　4.使用壽命長。提*機的喂料采取流入式，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象，本機的設計物料在喂料、提*和卸料中不會撤落，這就防止了磨粒磨損，輸送鏈采用板鏈式強度高耐磨鏈條，延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據國外同類產品在生產中長期的實踐表明，輸送鏈使用壽命超過5年。

　　5.提*高度高。該系列提*機鏈速中等，運行平穩，且采用板鏈式強度高耐磨鏈條，因此可達較高的提*高度(高達50m)。

　　6.密封性好，環境污染少。

　　7.運行性好。*進的設計原理，了整機運行的性，無故障時間超過3萬小時。

　　8.操作、維修方便、易損件少。

　　9.機械尺寸小。與同等提*量的其它各種提*機相比，這種提*機的機械尺寸較小。

　　10.結構精度高。機殼經折邊、焊接、機剛性好，外觀漂亮。

　　11.使用成本低。

　　提*機的技術規范：

　　NE系列提*機的技術規范見表1：

　　提*機的結構：

　　NE系列板鏈式提*機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、中部裝置組成。

　　運行部件——由料斗和套筒滾子鏈條組成，采取雙排鏈。

　　驅動裝置——采取Y系列電動機，通過液力偶合器、減速機和鏈傳動減速器與主軸聯接(溫度開關用戶自定)或采取Y系列電動機，通過三角帶、減速機(帶逆止器)和ZL聯軸器與主軸聯接。

　　慢轉裝置——采取減速電機，通過離合器、減速器和鏈傳動減速器(用戶自定)，驅動平臺上裝有檢修架欄桿。

　　驅動裝置分左裝和右裝兩種：

　　左裝：面對喂料口，驅動裝置動力在機殼左側。

　　右裝：面對喂料口，驅動裝置動力在機殼右側。

　　上部裝置——安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板、(一二度跑偏開關、速度開關用戶自定)。

　　中間節——中間節分別有：*節中間節、標準中間節、帶檢視門中間節、非標中間節。

　　下部裝置——安裝有張緊裝置，(料位開關用戶自定)。

　　三、提*機安裝說明 ：

　　NE系列板鏈式提*機為垂直式，其基礎承受著提*機的**重量，故安裝前*須對基

　　礎進行檢查。

　　NE系列板鏈式提*機分若干部件出廠，由用戶現場安裝。通常按下列次序安裝。

　　*先在基礎上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎上的相對位置校準，使

　　機殼的基準面(上法蘭面)處于水平面內，然后將其暫時緊固在基礎上。

　　2.在下部裝置上逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節安裝在第*節中部機殼的位置上，*節中間節務必與上部裝置聯接(注意*節中間節支撐方向)。

　　中部機殼安裝完畢校準后，安裝上部裝置。在一般情況下，應在上部和中部位置安

　　裝支承裝置，以防止機殼向側面偏移，支承裝置應地固定在附近建筑物上，并能允許提*機在垂直方向上可自由伸縮。在各聯接法蘭處，應墊粗帆布或編制的石棉帶和石棉繩，以防止灰塵外揚。

　　4.在上部裝置上安裝驅動裝置。*先把三片平臺用螺栓聯接成整體，再把整體平臺和8根支撐槽鋼用螺栓聯接或焊接在上部機殼上。再在整體平臺上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動力、鏈傳動和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢后，再用螺栓固定，為保險起見，把驅動底座和驅動平臺焊接在一起。

　　5.安裝運行部件。*先把尾軸吊到*高位置，再安裝鏈條和料斗。

　　6.*后安裝左、右頭罩。設置電器過載保護裝置、電氣保護開關，將輸電線按裝在提*機的電機上。

　　四、提*機安裝的基本要求;

　　本機的基礎*須堅固，各相對位置應正確，下部裝置支承面應處于水平位置。聯接各機殼的法蘭*須齊整，不得有明顯的錯位，本機的中心線應力求在同一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積偏差不超過表2的規定