一、THB系列不銹鋼斗式提*機產品概述:
斗式提*機是目前國內較為*進成熟的一種提*設備, 整機采用不銹鋼板材制作,是永鑫公司技術部、產品研發部結合客戶使用情況,研發出品的一種新型斗式提*機,目前已被廣泛用來提*各種散狀物料,如:熟料、糧食、化肥、食品等。已被廣泛用來提*各種散狀物料,如:礦石、煤、水泥、水泥熟料、糧食、化肥、食品等。在各工業國家,這類提*機應用極廣。
二、THB不銹鋼斗式提*機產品特點:
1、提*范圍廣:這類提*機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅可提*粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提*磨琢性大的物料和溫度250℃的物料 。
2、輸送能力大:提*量范圍為15~800 m3/ h。
3、使用壽命長:提*機的喂料采取流入式,運動部件與物料之間很少發生擠壓和碰撞現象,本機的設計物料在喂料、提*和卸料中不會撒落,這就防止了物料對機體的磨損,輸送鏈采用板鏈式強度高耐磨鏈條,延長了鏈條和鏈斗的使用壽命。根據國外同類產品在生產中長期的實踐表明,輸送鏈使用壽命超過5年。
4、驅動功率小:這類提*機采取流入式喂料,重力誘導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速低,且提*量大。物料提*時,幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少,理論計算軸功率是環鏈提*機的45%左右 。
5、提*高度高:該系列提*機鏈速低,運行平穩,且采用板鏈式強度高耐磨鏈條,因此可達較高的提*高度(高達40m)。
6、密封性好,環境污染少。
7、運行性好:*進的設計原理,了整機運行的性。無故障時間超過3萬小時。
8、操作、維修方便,易損件少。
9、整機剛性好、精度高:機殼經折邊、中間壓筋,再經焊接,機殼剛性好,外型美觀。
10、使用成本低:由于節能和維修少,使用成本較低。
三、THB系列不銹鋼斗式提*機產品真機照片:
四、THB系列不銹鋼斗式提*機技術參數表:
型號 | 料斗型式 | 輸送量(m3/h) | 斗容(L) | 斗速(m/s) | 轉速(r/min) |
THB100 | Q | 4 | 0.15 | 1.4 | 67 |
H | 7.6 | 0.3 | |||
THB160 | Q | 9 | 0.49 | ||
H | 16 | 0.9 | |||
Zd | 16 | 1.2 | |||
Sd | 27 | 1.9 | |||
THB250 | Q | 20 | 1.12 | 1.6 | 61 |
H | 36 | 2.24 | |||
Zd | 38 | 3.0 | |||
Sd | 59 | 4.6 | |||
THB315 | Q | 28 |
1.95 |
1.6 | 61 |
H | 50 | 3.55 | |||
Zd | 42 | 3.75 | |||
Sd | 67 | 5.8 | |||
THB400 | Q | 40 | 3.1 | 1.8 | 55 |
H | 76 | 5.6 | |||
Zd | 68 | 5.9 | |||
Sd | 110 | 9.4 | |||
THB500 | Q | 63 | 4.84 | 1.8 | 55 |
H | 116 | 9.0 | |||
Zd | 96 | 9.3 | |||
Sd | 154 | 14.9 | |||
THB630 | H | 142 | 14 | 2.0 | 48 |
Zd | 148 | 14.6 | |||
Sd | 238 | 23.5 | |||
五、THE系列不銹鋼斗式提*機產品結構: 斗式提*機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。 運行部件—由料斗和套筒滾子鏈條組成。 驅動裝置--采取Y系列電動機,通過減速器(或直接用擺線針輪減速電機)和鏈傳動組成。(可根據用戶要求而定)。 驅動裝置分左裝和右裝兩種。分別與提*機左、右裝對應。注:提*機驅動平臺由單面與三面兩種平臺制法,沒有其它要求我司以單面平臺制作,客戶要求采用三面平臺或維修架時,請在合同上注明,差價另補。 上部裝置--安裝有逆止器、卸料口裝有防回料板。 中間節--部分中間節裝有軌道(雙排鏈)(以防止鏈條工作中擺動),或檢修口。 下部裝置--安裝采取墜重箱張緊。
六、THB系列不銹鋼斗式提*機產品的動力配備: 選擇驅動裝置時,可以選擇表中列出的Y系列電動機+JZQ系列減速器,也可根據用戶要求選用Y系列電動機+ZSY系列減速器或者直接選用擺線針輪減速電機。驅動功率在45Kw以上時,建議使用Y系列電動機+液力偶合器+ZSY系列減速器。驅動裝置價格根據用戶選用的驅動裝置型號來定。
七、THB系列不銹鋼斗式提*機產品的安裝要求:
1、斗提機下部區段的支撐面,*須坐落在基礎的水平面上。
2、斗提機的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內,并且兩軸心線均應與水平面平行。
3、中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以密封性。
4、斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
5、料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現象發生。
6、螺旋拉緊裝置調整好后,應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。 7、減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅動軸的軸線,應在同一水平線上,其*大平行偏移量不得超過0.2mm,*大軸線交角不得超過40。
8、斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2~2.2m。
9、斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。*上面的支撐點應盡量靠近頭部。
八、THE系列不銹鋼斗式提*機產品潤滑材料、周期和方法,見下表:
潤滑部位名稱 | 潤滑材料 | 潤滑周期 | 潤滑方法 |
軸 承 | 耐水潤滑脂 | 200小時 | 用注油器 |
拉緊螺栓 | 耐水潤滑脂 | 500小時 | 涂抹 |
減 速 機 | 按所配置減速機說明書 | 6個月 | 傾注 |
電 機 | 耐水潤滑脂 | 6個月 | 傾注 |